數(shù)顯冷凍干燥機的清理工作對風(fēng)冷冷凝器的制冷系統(tǒng)需要定期清潔散熱片以去除灰塵和污垢。可使用帶有噴嘴刷的，注意不要損壞或彎曲散熱片。內(nèi)腔和擱板表面必須保持清潔。每次運行后須對其進(jìn)行清潔，確保清除溢出的產(chǎn)品、瓶塞和碎玻璃。對熱電偶導(dǎo)線和插孔應(yīng)格外小心。預(yù)防性維護(hù)計劃有助于確保所有定期維護(hù)項目都按照建議的時間表進(jìn)行，這將有助于保持高性能運行。
 

　　在每個循環(huán)開始前確認(rèn)設(shè)備清潔是一個很好的練習(xí)，特別是當(dāng)實驗室環(huán)境中有許多用戶時，不銹鋼表面可以用大部分酒精安全地清洗，但是在透明的丙烯酸門周圍應(yīng)該小心，因為一些清洗溶劑會腐蝕和開裂這種門。在產(chǎn)品中使用有機溶劑的情況下，在循環(huán)后必須格外小心，以防止熔化的冷凝物停留在冷凝器門上。
 

　　選購數(shù)顯冷凍干燥機要考慮的幾個方面：
 

　　1、凍干面積
 

　　凍干機型號中的數(shù)字代表該型號凍干機的凍干面積，例如，LGJ-18C型凍干機的凍干面積為0.18㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負(fù)荷面積：
 

　　A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
 

　　即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的凍干機。
 

　　2、冷阱溫度
 

　　冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。數(shù)顯冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。
 

　　3、降溫速率
 

　　降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達(dá)到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時。
 

　　4、極限真空度
 

　　極限真空度體現(xiàn)凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點認(rèn)為真空度應(yīng)在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以上。
 

　　5、抽真空時間
 

　　凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。
 

　　6、板層溫度均勻性及平整度：
 

　　板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。數(shù)顯冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術(shù)。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用凍干機板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃，板內(nèi)溫差為±l℃，食品凍干機可適當(dāng)放寬。